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河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司

常見問(wèn)題

高分子托輥與傳統(tǒng)托輥相比有哪些不同與優(yōu)點(diǎn)

日期:2018-06-06 16:29點(diǎn)擊:

一、高分子托輥行業(yè)行業(yè)現(xiàn)狀
  高分子托輥為帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大,可以支撐輸送帶和物料重量。在我國(guó)使用越來(lái)越廣泛,但當(dāng)前我國(guó)高分子托輥行業(yè)主要面臨幾個(gè)突出問(wèn)題:分別是行業(yè)生產(chǎn)集中度低、   和創(chuàng)新能力低、制造技術(shù)水平低。
  1、行業(yè)生產(chǎn)集中度低。在全世界高分子托輥約幾百億美元的銷售額中,世界8大跨國(guó)公司占75%~80%。德國(guó)兩大公司占其總量的90%,日本5家占其總量的90%,美國(guó)1家占其總量的56%。而我國(guó)10家大的高分子托企業(yè),銷售額僅占全行業(yè)的24.7%,前30家的生產(chǎn)集中度也僅為37.4%專家認(rèn)為,造成這種情況的原因:(1)優(yōu)勢(shì)民營(yíng)、私營(yíng)企業(yè)尚處于成長(zhǎng)階段。(2)低水平重復(fù)建設(shè),行業(yè)廠點(diǎn)過(guò)于分散,通用配件產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩。(3)原有的國(guó)有大型企業(yè)由于體制和機(jī)制上的問(wèn)題,發(fā)展相對(duì)緩慢。
  2、制造技術(shù)水平低。我國(guó)托輥工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動(dòng)化水平低,200多條自動(dòng)生產(chǎn)線。大多數(shù)企業(yè),尤其是國(guó)有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備。對(duì)托輥配件壽命和性至關(guān)重要的   熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。托輥配件鋼新鋼種的   ,鋼材質(zhì)量的提高,潤(rùn)滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的   ,尚不能適應(yīng)托輥配件產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響托輥配件的精度、性能、壽命和性。
  3、   和創(chuàng)新能力低。由于大多數(shù)企業(yè)在創(chuàng)新體系的建設(shè)和運(yùn)行、   和創(chuàng)新的資金投入、人才等方面仍處于低水平,加上面向行業(yè)服務(wù)的院所走向企業(yè)化,已沒有對(duì)行業(yè)共性技術(shù)   的投入,從而削弱了面向行業(yè)進(jìn)行   的功能。因此,基礎(chǔ)理論   弱,參與標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少   產(chǎn)品當(dāng)前我們的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)基本上是模仿,幾十年一貫制。
  二、高分子托輥與傳統(tǒng)鋼制托輥相比突出的地方
  目前,高分子托輥已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各行各業(yè),已成為傳統(tǒng)鋼制托輥的理想代替產(chǎn)品。那么,高分子托輥比傳統(tǒng)鋼制托輥優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里?下面,我們就來(lái)告訴大家高分子托輥與傳統(tǒng)鋼制托輥優(yōu)勢(shì)都體現(xiàn)在什么地方?
  1、性強(qiáng)。高分子托輥對(duì)環(huán)境要求低,不怕酸、堿、鹽的腐蝕。高分子托輥由于其輥皮、密封、軸承座均由高分子材料制成,、不生銹,在惡劣環(huán)境下運(yùn)行良好。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。2、重量輕,換方便。重量比傳統(tǒng)鋼制托輥減少了1/3,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。3、具有高、阻燃及   特性,提高托輥使用壽命。通過(guò)配方,向基體材料中按照   配方適當(dāng)添加各種添加劑,使能、阻燃性能、   性能等滿指標(biāo)要求。4、表面光滑不沾物料,良好的自潤(rùn)滑性能,吸水率小,摩擦系數(shù)小,不粘結(jié)不起皮,不損傷皮帶。   減少皮帶磨損,低摩擦狀態(tài)運(yùn)行,與傳統(tǒng)鋼制托輥相比,可節(jié)電約30%。5、,韌性好。適合于重載高速運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶,不升溫、不打滑。通過(guò)破壞性實(shí)驗(yàn)證明,用5磅鉗工錘錘打輥身,沒有損壞沒有印痕。6、不會(huì)劃傷皮帶。高分子托輥的軸承座注塑成型,通過(guò)膠粘接在輥皮上,所以會(huì)劃傷皮帶。7、不刷漆,減少環(huán)境污染。高分子托輥輥體光滑,不需刷漆,減少了環(huán)境污染和工人的職業(yè)危害性。而且高分子材料本身   ,可以直接使用。8、皮帶運(yùn)行噪音小。皮帶之間搭接需要鋼質(zhì)皮帶扣,皮帶輸送過(guò)程中,皮帶扣不停地與高分子托輥接觸,噪音低,很大程度上   了工人的作業(yè)環(huán)境。
  三、造成高分子托輥損壞的“黑手”
  1、稀泥類污染物對(duì)高分子托輥的污染:煤礦井下的水大時(shí),膠帶上粘附的煤泥,掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。2、托輥兩端軸承位置不同軸度超差,軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)而早期損壞。3、托輥管體的嚴(yán)重腐蝕:煤對(duì)托輥和膠帶的磨損很小。4、物料對(duì)托輥管體的嚴(yán)重磨損:在鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、輸送鋼渣和濕爐渣,輸送帶上粘附著硬而尖銳的物料,對(duì)托輥管體磨損的很快。

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