托輥的選擇

　　托輥載荷的計算
　　托輥載荷可分為靜載荷和動載荷，工程設(shè)計中一般使用靜力學(xué)和動力學(xué)2種計算方法。傳統(tǒng)的設(shè)計中比較注重靜特性計算，隨著帶式輸送機(jī)動力學(xué)分析的發(fā)展，工程技術(shù)人員在托輥設(shè)計的過程中也越來越注重動特性方面的考慮。
　　托輥的靜載荷計算主要考慮傳送物料和輸送帶自重對托輥產(chǎn)生的正向壓力，在膠帶彎曲段還應(yīng)考慮輸送帶張力的作用，特別是在凹凸弧段。槽型托輥受力分析主要是載荷在3個托輥上的分配問題，尤其是在凸弧段，目前多數(shù)計算都把中間托輥看作是受力大的，按物料重的70%和輸送帶重的40%計算，但是側(cè)托輥受載后2個軸承的受力不等，同時還有比較大的軸向力。
　　托輥的動載荷是托輥實(shí)際選型中   加以考慮的。托輥動載荷是由多方面的因素產(chǎn)生的，主要有：(1)托輥輥殼偏心轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的動載荷；(2)托輥偏心轉(zhuǎn)動與輸送帶相互作用而產(chǎn)生的動載荷；(3)輸送帶及物料運(yùn)動時對托輥沖擊產(chǎn)生的動載荷；(4)輸送帶橫向彎曲振動拍打托輥產(chǎn)生的動載荷；(5)輸送帶張力變化對過渡段托輥、彎曲段托輥產(chǎn)生的動載荷；(6)高速運(yùn)行的輸送帶通過托輥時物料和輸送帶變形對側(cè)托輥產(chǎn)生作用力，特別是物料中含有大塊時其沖擊力大，目前這方面的   還很少；(7)轉(zhuǎn)載處托輥受物料下落的沖擊動載荷。正確地計算這些載荷對于選擇托輥、估算托輥的使用壽命是非常重要的。
　　托輥的加工工藝
　　托輥的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。
　　托輥制造工藝會影響托輥動載荷，產(chǎn)生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質(zhì)量不平衡。
要托輥的加工和裝配質(zhì)量，關(guān)鍵是找一家具備   的技術(shù)力量、完善的技術(shù)裝備、的管理和良好的服務(wù)意識的托輥制造商，該生產(chǎn)商應(yīng)能為用戶提供從設(shè)計計算、托輥選型、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析到整機(jī)設(shè)計的完整的技術(shù)服務(wù)。