影響托輥性能的因素

　　隨著制造工藝水平的不斷提高和托輥的規(guī)?；a(chǎn)，托輥的加工精度已不是影響托輥使用壽命的主要因素。經(jīng)調(diào)研分析發(fā)現(xiàn)托輥軸承的使用壽命才是影響托輥壽命的主要因素。
　　軸承的壽命主要取決于所承載的荷載、軸承的質(zhì)量及潤滑狀況。在這3個因素中軸承的潤滑狀況是影響軸承使用壽命的主要原因。托輥一般運(yùn)行在潮濕多塵的惡劣環(huán)境中，在高速運(yùn)行的情況下，由于內(nèi)摩擦的存在，必然導(dǎo)致熱量的產(chǎn)生，引起軸承密封腔內(nèi)溫度的升高，隨著溫度的升高潤滑脂出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。當(dāng)托輥停止運(yùn)行后，隨著溫度降低軸承密封腔內(nèi)氣壓下降，從而產(chǎn)生吸氣過程。伴隨吸氣過程，大量的粉塵顆粒進(jìn)入軸承密封腔內(nèi)導(dǎo)致潤滑脂的污染和干化，從而加快軸承的磨損。同時，由于潤滑脂隨汽化現(xiàn)象不斷發(fā)生而逐漸減少到   程度后，軸承將在干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，這勢必加劇軸承的磨損，縮短托輥的使用壽命。
　　托輥軸承的選擇
　　早期通常采用204、205系列滾動軸承。隨著軸承的不斷出現(xiàn)，現(xiàn)在一般傾向于使用軸承，這樣可以地提高軸承的整體質(zhì)量。例如：煤科總院上海分院運(yùn)輸機(jī)械   所研制的204KA、205KA、305KA、306KA和704KA大游隙軸承，測試數(shù)據(jù)表明：即使在非常惡劣的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承的實(shí)驗(yàn)室壽命也可達(dá)到204軸承的10倍以上，而旋轉(zhuǎn)阻力低1倍以上。
　　托輥的密封結(jié)構(gòu)與潤滑方式
　　軸承密封結(jié)構(gòu)和潤滑方式也是影響托輥使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的重要因素。軸承的密封結(jié)構(gòu)主要有3種形式：(l)迷宮式密封這種密封方式運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，防塵性能好，但是   性能差，密封效果稍差，托輥在低溫下工作時，其旋轉(zhuǎn)阻力較常溫下成倍增加，低溫地區(qū)使用時要注意；(2)接觸式密封密封效果較非接觸式好，但是運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏大；(3)組合式密封是結(jié)合前2種優(yōu)點(diǎn)的一種混合密封方式。從潤滑方式看有2種方式：(1)1次性注油潤滑不適合長期運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥，當(dāng)托輥處于后期磨損時，其運(yùn)行阻力增大較快，同時軸承的壽命也較短；(2)可注油式潤滑方式可以保持軸承處于良好的潤滑狀態(tài)，將軸承滾道內(nèi)的污物排除，提高軸承的使用壽命，托輥運(yùn)行阻力基本維持恒定。