托輥設(shè)備的安裝同如何選擇

 <一>、帶式輸送機設(shè)備的安裝
帶式輸送機是否能滿足設(shè)計和安裝要求，能否正常運行，主要取決于驅(qū)動裝置，滾筒和尾輪的安裝精度，以及帶式輸送機支架的是否與線重合。驅(qū)動裝置和尾輪，所以安裝時間的釋放尤為重要。
1、基礎(chǔ)測量
我們可以使用經(jīng)緯儀在鼻子(驅(qū)動器)和尾部(尾部)之間進行標記，以測量基本的縱向和橫向線并對其進行標記。鼻子和尾巴之間的線是直線連接的。通過這種方法，生產(chǎn)線可以高安裝精度。
2、驅(qū)動裝置的安裝
驅(qū)動裝置主要由電動機，減速器，驅(qū)動輥，支架等組成。先，我們將驅(qū)動輥和支架組裝并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之間放置一塊鋼墊板，并用水平儀將其平整。然后找到驅(qū)動輥的線，將線放在線上，并調(diào)整驅(qū)動輥的縱向和橫向線，使其與基準線重合。調(diào)整驅(qū)動滾筒高度時，還需要為調(diào)整電機和減速器高度預(yù)留的余量。由于在設(shè)備制造過程中已經(jīng)在支架上調(diào)整了電機和減速器之間的連接，我們的任務(wù)是對齊和調(diào)平，并減速器和驅(qū)動輥之間的同軸度。尾輪由支架和滾輪兩部分組成，調(diào)節(jié)步驟與驅(qū)動滾輪的調(diào)節(jié)步驟相同。
3、支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝
大多數(shù)帶式機器腿是日形的，并且長度和寬度根據(jù)帶的長度和寬度，帶傳送量等而變化。下面以1200mm支腿的寬度為例，具體操作方法如下:(1)先測量寬度方向的線，標記，(2)將支腿放在基礎(chǔ)上的嵌板上，使用線條下降，使腿部寬度方向的線與基準線重合。(3)在基本線上的任意點做一個標記，標記基點，并用方框規(guī)則測量從點到兩條腿的距離。根據(jù)等腰三角形原理，當兩個尺寸相等時，腿部即為正面。腿，可以安裝中間框架。它由10或12槽鋼制成。在通道的寬度方向上鉆出直徑為12或16mm的孔。它用于連接滾輪支架。中間框架和支腿之間的連接是的。在安裝期間測量水平以中間框架的水平度和平行度。平行方向上的兩個鋼通道應(yīng)通過對角線測量對稱測量。校正程度是為了滾輪支架和上部調(diào)節(jié)支架的平穩(wěn)安裝。然后，將滾輪托輥配件支架安裝在中間框架上，用螺栓固定，并將滾輪安裝在滾輪支架上。
<二>、如何選擇輸送機托輥
輸送機托輥作為皮帶輸送機重要的配件，在輸送機工作中起到至關(guān)重要的作用，那么怎么選擇適合的輸送機托輥，來降低工作能耗延長皮帶壽命呢，我們?yōu)榇蠹抑v解一下
先要安裝過程的輸送機托輥密度，設(shè)備安裝完成后要勤于檢查，對于已經(jīng)破損的輸送機托輥，要及時換。部分生產(chǎn)過程中，落料的差距較大時，需要在輸送機中增設(shè)緩沖鎖氣器件，使用緩沖床來緩沖落料下落時產(chǎn)生的沖力。
在選擇輸送機托輥時，還應(yīng)該關(guān)注幾個技術(shù)參數(shù)，分別為：設(shè)備靈活度，防塵性能，加工過程中能夠承載的負荷，輸送機托輥的抗沖擊力，托輥自身徑向跳動值。這幾個參數(shù)作對比就可看出您選擇的輸送機托輥，是否能在強度的工作下，低能耗的完成輸送工作。
現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對成本的要求，越來越多的工程項目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥作為輸送機的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術(shù)參數(shù)優(yōu)于鋼托輥，雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質(zhì)的輸送機托輥，但是從綜合使用壽命，對輸送機皮帶的保護，以及蝕性能綜合評價來看，高分子材質(zhì)的輸送機托輥符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求。