皮帶機(jī)跑偏原因分析同膠帶跑偏分析

 　　(一)、皮帶機(jī)跑偏的原因分析
　　皮帶機(jī)主要用于輸送物質(zhì)，降低工人的勞動程度，加快工業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)過程中的系數(shù)，尤其在煤炭生產(chǎn)過程中作用顯著。隨著人們對煤炭的需求量越來越大，煤炭的生產(chǎn)速度也越來越快，皮帶機(jī)的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產(chǎn)基地環(huán)境差，地理位置復(fù)雜，管理人員及人才缺少，缺乏對儀器的保養(yǎng)意識，尤其對皮帶機(jī)的定期檢查意識，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，引發(fā)事故，皮帶機(jī)主要由輸送帶，傳動滾筒、拉緊裝置、托輥、機(jī)架、傳動裝置等零件組裝而成，通過摩擦力的作用來進(jìn)行傳送物質(zhì)，各組成部分相輔相成，缺一不可。
　　1、皮帶機(jī)跑偏的原因
　　經(jīng)過調(diào)查研究，皮帶機(jī)跑偏的原因主要械本身的原因及人為原因。機(jī)械本身:1)承載皮帶機(jī)的鋼架強(qiáng)度差，可應(yīng)用時間短，容易變形；2)托輥不干凈，雜物未被清潔或單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動遲緩，與皮帶機(jī)運(yùn)行的速度不統(tǒng)一；3)機(jī)器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設(shè)計機(jī)器時未設(shè)計皮帶機(jī)防跑偏裝置；5)皮帶機(jī)膠帶損壞嚴(yán)重，未及時檢查；6)皮帶機(jī)裝置時高度設(shè)計不合理，且試運(yùn)行時間短。人為原因:1)缺乏人才，對其裝置進(jìn)行定期檢查；2)缺乏對員工的培訓(xùn)，導(dǎo)致員工發(fā)現(xiàn)問題緩慢；3)不注重對裝置的保養(yǎng)；4)員工缺乏意識，導(dǎo)致事故發(fā)生。
　　2、皮帶輸送機(jī)事故發(fā)生的主要原因
　　現(xiàn)今皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的事故越來越多，其主要原因如下:1)工人未按準(zhǔn)則工作，導(dǎo)致皮帶機(jī)運(yùn)輸方式不正確，從而引發(fā)事故。2)企業(yè)的人才較少，對工作人員的培訓(xùn)不及時。3)皮帶機(jī)本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏引發(fā)事故。4)皮帶機(jī)未裝置防跑偏裝置，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏發(fā)現(xiàn)的晚，引發(fā)事故等團(tuán)。
　　現(xiàn)今企業(yè)及工廠廣泛應(yīng)用皮帶機(jī)，尤其在污水處理及煤礦生產(chǎn)過程中，皮帶機(jī)加快了生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)速率，但因皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)的事故越來越多，因此研究皮帶機(jī)跑偏的原因及方法尤為重要。皮帶機(jī)跑偏主要由皮帶機(jī)本身的原因及人為原因?qū)е?，工廠在皮帶機(jī)以后的應(yīng)用中應(yīng)不僅加強(qiáng)對皮帶機(jī)的監(jiān)控工作，而且應(yīng)注意對皮帶機(jī)的保養(yǎng)及員工的培訓(xùn)。皮帶機(jī)的相關(guān)設(shè)計人員應(yīng)注重理論與實踐的結(jié)合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)事故。
　　托輥的選擇主要考慮托輥組的承載能力和壽命。托輥的長度可以直接通過輸送帶的寬度、托輥組中的托輥數(shù)和托輥間的連接和布置方式確定。輥徑和軸徑以及軸承可根據(jù)托輥所受的載荷情況選擇。
　　(二)、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的原因分析
　　(1)膠帶質(zhì)量不合格
　　皮帶輸送機(jī)在進(jìn)行膠帶選擇與安裝時，會存在膠帶質(zhì)量不合格的問題。皮帶輸送機(jī)的膠帶一般要求具有的韌性，膠帶薄厚均勻，如果膠帶質(zhì)量不能符合輸送要求，就會導(dǎo)致在糧食運(yùn)輸過程中出現(xiàn)膠帶兩側(cè)不平衡的問題，還會使得傳輸膠帶發(fā)生嚴(yán)重的磨損，影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。膠帶缺乏的韌性，會增加糧食運(yùn)輸過程中皮帶輸送機(jī)的負(fù)載重量，導(dǎo)致膠帶發(fā)生松弛變形，從而影響皮帶輸送機(jī)的傳輸速度。
　　(2)對轉(zhuǎn)載落點設(shè)置不合理
　　在糧倉實際運(yùn)輸糧食的過程中，一般會利用多套皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糧食運(yùn)輸，以提升糧食傳輸?shù)男?。但是糧食在多個皮帶輸送機(jī)中進(jìn)行傳輸，往往存在對轉(zhuǎn)載落點的判斷不合理的情況，使得糧食在膠帶之間進(jìn)行轉(zhuǎn)載時會高度差過高或者過低，落差過高會使得糧食等物料的落點發(fā)生偏移，導(dǎo)致接收膠帶出現(xiàn)跑偏問題，落差過低就會導(dǎo)致下層接收膠帶承受的重量增加，影響下層膠帶的運(yùn)行負(fù)載力，導(dǎo)致接收膠帶由于受力過重發(fā)生跑偏。
　　(3)輸送機(jī)振動過大
　　皮帶輸送機(jī)是由多個部位組合而成，因此在分析皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏問題時除了尋找膠帶本身的原因之外，還要對皮帶輸送機(jī)的整體質(zhì)量進(jìn)行分析。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸過程中，會有電機(jī)帶動滾筒進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并且需要的機(jī)架進(jìn)行支撐，在這個過程中不可避免的會發(fā)生振動，如果皮帶輸送機(jī)在安裝過程中選用的電機(jī)動力不合格，滾筒安裝過程中存在誤差以及支撐機(jī)架的高度發(fā)生偏移等都會造成輸送機(jī)的振幅過高，從而使得膠帶會發(fā)生的偏移，出現(xiàn)跑偏的情況。