托輥軸承座的重要作用是什么

一、對托輥軸承座的檢查
　　關于托輥軸承座，我們在平時的工作和使用當中會遇到很多這樣或那樣的問題，就算是沒遇到什么問題也要進行定期的維護，那么維護的時候我們需要對托輥軸承座的問題進行排查，這時候我們需要做些什么呢？到底應該做點什么東西呢？應該如何對托輥軸承座進行檢查呢？
　　在檢查托輥軸承座的時候我們會采用一些測聲機器，通過判斷軸承滾動過程當中遇到的問題進行檢查問題，一般如果托輥軸承座有一些輕微的損傷都可以通過聲音的異?，F(xiàn)象進行判斷，可以及早地發(fā)現(xiàn)問題。　　
　　二、托輥軸承座的作用
　　托輥軸承座是托輥的重要部件，是托輥正常工作的神經(jīng)。托輥軸承主要用在輸送機托輥上面，托輥是輸送機配件，輸送機主要用量的大的是礦山輸送和鋼廠輸送。其他很多輸送機械上都用的上托輥，用托輥的地方，當然就得用托輥軸承。
　　托輥軸承座在使用當中有非常重、安裝不方便等諸多弊??；并且濕皮帶工作下易腐蝕，壽命短。經(jīng)   生產(chǎn)的澆注托輥軸承座，有重量輕，易安裝等優(yōu)勢。在很多水泥廠、焦化廠、鋼廠使用后證明，在正常工作下，澆注托輥軸承座能連續(xù)運轉(zhuǎn)2至3萬小時，金屬托輥使用壽命的3到5倍，是金屬托輥和尼龍托輥的替代產(chǎn)品。
　　托輥軸承座的良好密封性需要對組成部分進行嚴格的質(zhì)量控制，組成局部的結構性和密封性，使托輥軸承座具有良好的密封性能。同時通過延長迷宮間隙和長度，提高了密封效果，可延長托輥的使用壽命。托輥軸承座廣泛用于露天粉塵較大、腐蝕性高的環(huán)境中，如礦山、電廠、鋼廠、石料廠、水泥廠及焦化廠、洗煤廠、鹽廠、堿廠、化肥廠、碼頭等所有輸送場所。
　　三、托輥軸承座的質(zhì)量可以從哪些方面來提高
　　托輥軸承座的沖壓成形是材料的拉伸過程，根據(jù)軸承座的形狀不同，確定拉伸工序，每一次拉伸，應使鋼板內(nèi)部的應力不超過材料的強度   限，且能非常好地利用材料的塑性。設計模具時，應慎重考慮每次拉伸前與拉伸后的圓徑比，即拉伸系數(shù)，拉伸系數(shù)形象地表明了每次拉伸的變形程度。影響軸承座加工質(zhì)量的因素如下：
　　1、沖壓模具：沖壓模具是根據(jù)沖壓工藝流程而設計的，模具質(zhì)量要好，間隙式工作制的模具表面應鍍鉻，連續(xù)式工作制模具表面應鍍鈦，這不僅是使模具，壽命長，主要的是使托輥軸承座成品質(zhì)量穩(wěn)定。
　　2、原材料：對托輥軸承座沖壓鋼板的要求有2個方面，一方面是機械性能，要有好的強度和延伸率。另一方面鋼板的厚度公差應在0.05內(nèi)為較好，要求采用冷軋板。如果采用熱軋板，沖壓時在模具上應加以考慮。
　　3、沖壓拉伸速度：每個工件的相同工序的沖壓速度   一致，才能每次拉伸金屬流動過程中晶格變形相同，避免產(chǎn)生沖擊疲勞斷裂。
　　4、沖壓設備：的沖床是產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件，建議采用   曲軸壓力機，能準確地控制速度和行程。
　　5、沖壓工藝的合理性：托輥軸承座的沖壓成形過程是沖壓鋼板金屬的流動過程，合理的工藝是經(jīng)過試驗   的，特別是后的修整工序，直接影響到產(chǎn)品的尺寸和表面粗糙度。托輥軸承座沖壓成形后，在與托輥管組裝之前，要進行合理的圓周加工，以裝配托輥軸承座的軸承安裝孔為定位基準加工外圓，外圓尺寸是8級，這樣才能軸承座內(nèi)外圓的同軸度，為托輥軸與輥外徑良好的同軸度打下基礎。
　　四、對托輥軸承座清洗
　　托輥軸承座是輸送機的一個重要部件，在使用一段時間后需要拆下來對其進行檢修，為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用，要在軸承洗干凈后檢查。拆卸下軸承檢修時，先記錄軸承的外觀，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的托輥軸承座的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承座不直接接觸容器的臟物。
　　粗清洗時，如果使軸承座帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承座的表面，應該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子   去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。精洗是將軸承座在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。