托輥磨損的故障形式及耐用

<一>、托輥磨損的4種故障形式

1.托輥筒皮磨損

主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會(huì)致使斷裂。

主要原因：

1)托輥旋轉(zhuǎn)阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦。

2)托輥配件旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)行方向存在偏角，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力造成托輥磨損。

3)托輥?zhàn)陨磉\(yùn)行環(huán)境惡劣，造成托輥與物料或其他物品直接接觸等摩擦。

2.托輥軸承損壞

主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，出現(xiàn)軸承點(diǎn)磨損，也有嚴(yán)重的銹死致使托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)。

主要原因：

1)皮帶輸送機(jī)托輥選型不合理，導(dǎo)致軸承壽命到期損壞。

2)托輥軸承密封效果不好，造成潤(rùn)滑脂污染，導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不好而損壞。

3)皮帶輸送機(jī)托輥組裝充填潤(rùn)滑脂量少或潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好，造成托輥潤(rùn)滑失效而損壞。

4)皮帶輸送機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)不合理，托輥產(chǎn)生共振，加速造成軸承損壞。

3.托輥彎曲變形損壞

托輥彎曲損壞形式比較復(fù)雜，主要是托輥軸彎曲變形大，偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞。

1)皮帶機(jī)托輥選型不合理，不能滿足強(qiáng)度和剛度要求。

2)皮帶機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)不合理，只是局部托輥受力較大，造成過載而變形損壞。

4.托輥的其他損壞形式

如筒皮與軸承座脫焊、裂開，軸承脫出等。

主要原因是托輥制造質(zhì)量差，軸承定位不合理；托輥筒皮薄、不牢、有虛焊；軸承安裝不到位等。

<二>、緩沖托輥加

緩沖托輥具有良好的，具有廣泛的應(yīng)用范圍。它可以在蝕的環(huán)境中使用。它可以在不同的場(chǎng)合使用。它不易脆化等，并且其性相對(duì)較好。隨著時(shí)代的發(fā)展，托輥?zhàn)硬粩嗌?jí)，本文將詳細(xì)介紹。

緩沖托輥的優(yōu)點(diǎn)

1.輥體的聚合物材料具有類似于青銅的機(jī)械性能，具有良好的，并具有良好的自潤(rùn)滑性能，并且不會(huì)損壞皮帶。

2.隨著大帶寬皮帶輸送機(jī)的出現(xiàn)，緩沖托輥的直徑也趨于增加。

3.它由的聚合材料制成，用于滾輪。用這種材料制成的輥?zhàn)拥闹亓看蠹s是普通輥?zhàn)拥囊话?。轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，輥和皮帶之間的摩擦小。