免費熱線電話：400-086-5658
公司電話:0317-4646578
公司傳真:0317-4648665
手機：13832765658
郵政編碼:062250
公司地址:河北省獻縣工業(yè)區(qū)
河北躍興輸送機械制造有限公司
托輥礦井環(huán)境要求及打滑問題
<一>、皮帶輸送機礦井生產(chǎn)環(huán)境要求
在礦井生產(chǎn)過程中，較常見的運輸工具為皮帶輸送機。
皮帶輸送機具有運輸、運輸距離長等優(yōu)點，但是皮帶輸送機的具體安裝過程卻較為復雜，托輥配件在程度上給皮帶輸送機的安裝造成影響，甚至一些礦井因為皮帶機安裝不到位出現(xiàn)事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進行分析對皮帶輸送機的安裝及安裝質(zhì)量具有顯著的作用。
1、皮帶機結(jié)構(gòu)類型
皮帶輸送機作為礦井常用的運輸設(shè)備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。
驅(qū)動裝置是皮帶機正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅(qū)動電機等。驅(qū)動裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
2、適用環(huán)境
一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20~40℃間，環(huán)境濕度不應超過(在25℃條件下)，同時運輸?shù)牟牧霞霸O(shè)備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設(shè)備一起構(gòu)成連續(xù)的運輸系統(tǒng)。
皮帶輸送機作為礦井的主要以及常用的運輸設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到皮帶機是否可以、、穩(wěn)定運行。
安裝是皮帶輸送機平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)工作，在皮帶輸送機具體安裝過程中，安裝人員需要根據(jù)設(shè)計圖紙以及相關(guān)規(guī)范標準要求，進行規(guī)范化的安裝，待皮帶輸送機安裝完畢之后，進行的設(shè)備調(diào)試，為皮帶輸送機的運行奠定良好的基礎(chǔ)。
<二>、托輥輸送帶打滑問題及預防處理方法
輸送帶打滑
1、原因
輸送帶的傳動是靠膠帶與傳動滾筒的摩擦力來實現(xiàn)的，如果摩擦力過小，傳動滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中，膠帶不能實現(xiàn)同步運轉(zhuǎn)或不運轉(zhuǎn)，即出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
1.1膠帶過載
托輥損壞，雜物纏繞，煤泥埋壓等原因造成大量托輥不轉(zhuǎn)，致使負荷嚴重增加；接頭損壞，在接頭經(jīng)過時增加阻力；膠帶跑偏時增加膠帶的負荷；裝載貨物過多過重使負載增加。
1.2膠帶張力過小
膠帶使用一段時間后會由于塑性變形而伸長，如不及時調(diào)整會引起膠帶張力較小，摩擦力降低，即因為膠帶過松而打滑。
1.3膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)減小
當膠帶或傳動滾筒的接觸面侵入水、泥、煤塵時，摩擦系數(shù)急劇下降，而使膠帶打滑。
2、打滑的危害
輸送帶打滑，傳動滾筒因摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，輕則將膠帶磨損，燒焦、燒穿，嚴重時將引燃膠帶，引起火災事故，為嚴重時會造成傷亡等惡性事故。
3、預防和處理方法
1)保持膠面?zhèn)鲃訚L筒膠皮的厚度符合規(guī)定要求，采用花紋滾筒，增加滾筒與膠帶之間的摩擦系數(shù)，當出現(xiàn)膠皮脫落時，及時換傳動滾筒。
2)采用保護，配合帶式輸送機綜合保護配套使用。當輸送帶的運行速度低于設(shè)定值(正常時的運轉(zhuǎn)速度，因輸送機不同而不同)的50%~60%時，觸動其開閉點，自動停止輸送機運行，減少打滑造成的事故。
3)采用各種方式方法，降低膠帶輸送機的負載?？刂粕厦毫浚坏贸霈F(xiàn)超載現(xiàn)象，檢查皮帶機的托輥應轉(zhuǎn)動靈活，無卡堵現(xiàn)象；膠帶底下無浮煤堆積；輸送帶接頭完好，無破裂或磨損，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，切勿帶病運行。
4)使用型的傳動滾筒。引進內(nèi)部裝有過熱保護裝置的傳動滾筒，防止因滾筒與膠帶之間出現(xiàn)打滑引發(fā)火災事故，當膠帶打滑引起的傳動滾筒超過設(shè)定的溫升時，保護動作，自動切斷電源。
托輥不轉(zhuǎn)
1、原因
1)煤塵或污水進入到軸承內(nèi)，使軸承的溝道及保持架內(nèi)填滿油泥，使其不能轉(zhuǎn)動。
2)托輥軸承內(nèi)的油脂流失或缺油，外界的水或潮氣大量侵入，使內(nèi)部零部件嚴重銹蝕不能轉(zhuǎn)動。
3)部分托輥制造質(zhì)量低劣，達不到標準要求。
2、危害
托輥不轉(zhuǎn)會造成輸送機的負荷增加，造成輸送帶打滑，引發(fā)事故；托輥不轉(zhuǎn)造成托輥前后左右受力不均勻，使膠帶產(chǎn)生跑偏，嚴重時撕裂膠帶。
3、預防及處理辦法
1)及時換損壞的托輥，所需的托輥，轉(zhuǎn)動靈活，無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油，緩沖托輥的膠層磨損量不得超過原厚度的1/2；
2)托輥與輸送帶不接觸。應墊高托輥位置，使之與輸送帶接觸。3)托輥外殼被煤泥卡阻，或托輥端面與托輥支座干涉。此時，須煤泥，干涉部位加墊圈或校正托輥支座，使端面脫離接觸。
4)托輥密封不佳，使煤末進入軸承而引起軸承卡阻。應拆開托輥及時清洗。