皮帶式輸送機設(shè)備的安裝同膠帶跑偏控制方法

　　(一)、帶式輸送機設(shè)備的安裝
　　帶式輸送機是否能滿足設(shè)計和安裝要求，能否正常運行，主要取決于驅(qū)動裝置，滾筒和尾輪的安裝精度，以及帶式輸送機支架的中心是否與中心線重合。驅(qū)動裝置和尾輪，所以安裝時間的釋放尤為重要。
　　1、基礎(chǔ)測量
　　我們可以使用經(jīng)緯儀在鼻子(驅(qū)動器)和尾部(尾部)之間進行標(biāo)記，以測量基本的縱向和橫向中心線并對其進行標(biāo)記。鼻子和尾巴之間的中心線是直線連接的。通過這種方法，生產(chǎn)線可以高安裝精度。
　　2、驅(qū)動裝置的安裝
　　驅(qū)動裝置主要由電動機，減速器，驅(qū)動輥，支架等組成。先，我們將驅(qū)動輥和支架組裝并放置在嵌入式板上，在嵌入式板和支架之間放置一塊鋼墊板，并用水平儀將其平整。然后找到驅(qū)動輥的中心線，將線放在中心線上，并調(diào)整驅(qū)動輥的縱向和橫向中心線，使其與基準(zhǔn)中心線重合。調(diào)整驅(qū)動滾筒高度時，還需要為調(diào)整電機和減速器高度預(yù)留的余量。由于在設(shè)備制造過程中已經(jīng)在支架上調(diào)整了電機和減速器之間的連接，我們的任務(wù)是對齊和調(diào)平，并減速器和驅(qū)動輥之間的同軸度。尾輪由支架和滾輪兩部分組成，調(diào)節(jié)步驟與驅(qū)動滾輪的調(diào)節(jié)步驟相同。
　　3、支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝
　　大多數(shù)帶式機器腿是日形的，并且長度和寬度根據(jù)帶的長度和寬度，帶傳送量等而變化。下面以1200mm支腿的寬度為例，具體操作方法如下:(1)先測量寬度方向的中心線，標(biāo)記，(2)將支腿放在基礎(chǔ)上的嵌板上，使用線條下降，使腿部寬度方向的中心線與基準(zhǔn)中心線重合。(3)在基本中心線上的任意點做一個標(biāo)記，標(biāo)記基點，并用方框規(guī)則測量從點到兩條腿的距離。根據(jù)等腰三角形原理，當(dāng)兩個尺寸相等時，腿部即為正面。焊接腿，可以安裝中間框架。它由10或12槽鋼制成。在通道的寬度方向上鉆出直徑為12或16mm的孔。它用于連接滾輪支架。中間框架和支腿之間的連接是焊接的。在安裝期間測量水平以中間框架的水平度和平行度。平行方向上的兩個鋼通道應(yīng)通過對角線測量對稱測量。校正程度是為了滾輪支架和上部調(diào)節(jié)支架的平穩(wěn)安裝。然后，將滾輪支架安裝在中間框架上，用螺栓固定，并將滾輪安裝在滾輪支架上。
　　托輥通常用無縫鋼管制成外殼，為節(jié)省材料費、降低成本，也可使用有縫鋼管做外殼，但焊縫要求較高，以免刮破膠帶?，F(xiàn)在也有使用PVC管材，玻璃鋼、橡膠、陶瓷管做外殼的，后幾種好處是蝕、不生銹、密度小，除玻璃鋼外承載負(fù)荷量比鋼管低。
　　(二)、皮帶輸送機膠帶跑偏的控制方法
　　(1選用質(zhì)量合格的膠帶
　　要想皮帶輸送機的傳輸效率，先就要控制輸送機膠帶的質(zhì)量，選用質(zhì)量合格的膠帶進行安裝。在進行輸送機膠帶的選擇時要考慮傳輸物料的重量，由于糧食的重量比較大，而且考慮到糧食是顆粒狀的物體，那么在選擇傳輸膠帶時就要選擇韌性強，摩擦力小的膠帶，這樣能夠減輕皮帶輸送機在運行過程中的負(fù)載力，減少對膠帶的磨損，從而皮帶輸送機的傳輸效率。另外還要注意在進行膠帶安裝時，在膠帶與滾軸的粘合處要進行的加固處理，傳輸膠帶的寬度要小于滾軸的長度，控制傳輸膠帶在運行過程中的產(chǎn)生的誤差。
　　(2)合理設(shè)置轉(zhuǎn)載落點位置
　　在需要使用多套皮帶輸送機進行糧食輸送時，要注意控制不同輸送機之間轉(zhuǎn)載落差高度，可以對其進行的測量。先要對上下兩套皮帶輸送機之間的間距進行設(shè)置，在進行糧食傳輸?shù)倪^程中要盡量減少浪費，上下兩套輸送機之間距離不可過大，以免出現(xiàn)糧食灑出的情況。其次是要對轉(zhuǎn)載落差的高度進行控制，要根據(jù)傳輸材料重量設(shè)置合理的落差高度，既不可過高致使材料落點發(fā)生偏移，也不可過低增加下層接收膠帶的重量?？梢愿鶕?jù)實際運輸情況對膠帶進行的調(diào)整，以增加膠帶傳輸?shù)撵`活性。
　　(3)提升皮帶運輸機的整體質(zhì)量
　　要減少輸送機膠帶發(fā)生故障的幾率，就要從整體上對皮帶輸送機質(zhì)量進行控制。先是在輸送機傳動電機的選擇上，要根據(jù)皮帶輸送機整體質(zhì)量選擇合適功率合適的電機，還要求電機轉(zhuǎn)速快、噪音小等。其次是對滾軸的安裝，皮帶輸送機的滾軸主要有驅(qū)動滾軸和改向滾軸兩種，在進行滾軸安裝時要保持滾軸與輸送機的垂直，并且滾軸位置盡量在輸送機的整體中心線上，這樣可以較大限度的輸送機膠帶在運行過程中不發(fā)生跑偏的故障。另外還要注意兩個不同作用的滾軸之間的滾動方向，及時調(diào)整滾軸的運動方向。