皮帶輸送機(jī)偏跑故障處理跟效率優(yōu)化系統(tǒng)

　　一、皮帶偏跑故障分析及處理

　　1、偏跑故障分析

　　皮帶的跑偏是皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)的一種故障，其原因有多個(gè)方面。皮帶的跑偏不僅會(huì)縮短皮帶輸送機(jī)的壽命，還會(huì)造成重大的事故。經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)分析，皮帶輸送機(jī)跑偏的原因主要有以下三個(gè)方面:，設(shè)備存在質(zhì)量問(wèn)題，皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒不平行，滾筒的截面不是標(biāo)準(zhǔn)的圓形；，安裝誤差過(guò)大，在安裝時(shí)沒(méi)有按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，例如安裝的軸線不垂直于皮帶的中心；第三，皮帶輸送機(jī)滾筒托輥上有煤塵，這導(dǎo)致托輥兩側(cè)存在高度差。

　　2、皮帶跑偏的處理方法

　　針對(duì)皮帶跑偏的原因做出相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整的方式如下。為了皮帶不跑偏，傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒的中心線應(yīng)該輸送機(jī)的中心線相互平行。若平行偏離太大，則會(huì)引起皮帶跑偏。皮帶跑偏時(shí)可以按照?qǐng)D1中所示的方法進(jìn)行調(diào)整，皮帶向哪一側(cè)偏，則可以向皮帶運(yùn)行的方向調(diào)整滾筒的軸承座。也可以通過(guò)調(diào)整尾部滾筒的軸承座來(lái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方向與傳動(dòng)滾筒的方向相反。通過(guò)調(diào)整使皮帶的軸線與滾筒的軸線垂直，這樣可以解決皮帶的跑偏問(wèn)題。

　　當(dāng)皮帶輸送機(jī)的中部發(fā)生跑偏時(shí)，不能通過(guò)調(diào)整滾筒的位置來(lái)解決跑偏，這時(shí)就需要調(diào)整皮帶的托輥的位置來(lái)糾正皮帶的運(yùn)行方向，調(diào)整方法如圖2所示。調(diào)整時(shí)把托輥向皮帶跑偏的反方向，若皮帶向下方跑偏，則把托輥向左移動(dòng)，托輥移動(dòng)的角度在20左右。皮帶往下方跑偏，則向左移動(dòng)托輥組的上方處，向右移動(dòng)托輥組的下方處此外，在皮帶的松緊度不夠時(shí)，皮帶也容易跑偏，針對(duì)這種情況，可以調(diào)整該向滾筒上方的重錘，使皮帶的中心線垂直于滾筒的中心線。雙向運(yùn)行的跑偏調(diào)整調(diào)整雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)跑偏要比單向皮帶輸送機(jī)困難得多，針對(duì)這種情況，需要逐個(gè)調(diào)整使其中心對(duì)齊。

　　沖承座的選用和技術(shù)要求：沖承座一般有鑄鐵軸承座和沖承座兩種。沖承座使用起來(lái)要比鑄鐵軸承座有優(yōu)越。因此，鑄鐵軸承座有逐漸被淘汰的趨勢(shì)。當(dāng)然，還有某些托輥還使用鑄鐵軸承座。

　　二、皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)

　　皮帶輸送機(jī)作為礦井的運(yùn)輸設(shè)備，關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)。隨著礦井生產(chǎn)能力和機(jī)械化水平的提高，傳統(tǒng)低效率、小運(yùn)量的皮帶輸送機(jī)已經(jīng)不能滿足礦井的運(yùn)輸要求，因此，提高皮帶輸送機(jī)的效率已迫在眉睫。為了滿足礦井的運(yùn)輸需求，皮帶輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)向大運(yùn)量、、低能耗等提高煤礦運(yùn)輸能力的方向發(fā)展。皮帶輸送機(jī)效率的提高，不僅可以節(jié)約人力、財(cái)力，還可以提高礦井的運(yùn)輸性，對(duì)礦井的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的影響。

　　皮帶輸送機(jī)是礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的組成部分，其工作原理是通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力驅(qū)使前后滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒牽引上下傳送帶依靠摩擦力運(yùn)煤、物料等。

　　托輥限制運(yùn)輸過(guò)程中輸送帶的撓曲程度，張緊裝置運(yùn)輸過(guò)程中不打滑。

　　在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，線路和運(yùn)輸?shù)拿骸⑽锪系榷际谴_定的，要想使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)效率優(yōu)化，就要減少消耗，對(duì)皮帶輸送機(jī)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行的前提下降低運(yùn)輸消耗成本，達(dá)到效率優(yōu)化的目的。

　　皮帶輸送機(jī)效率優(yōu)化系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)效率化，該系統(tǒng)主要包括集控、傳動(dòng)、控制、信息采集和信息傳輸?shù)炔糠?。集控部分主要作用是?duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控的數(shù)據(jù)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制；傳動(dòng)部分主要對(duì)驅(qū)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速，使皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)損耗減少，并達(dá)到速度，從而達(dá)到皮帶輸送機(jī)效率的目的；控制部分通過(guò)PLC編程實(shí)現(xiàn)；信息采集和信息傳輸部分是通過(guò)傳感器和檢測(cè)裝置對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的各種參數(shù)信息進(jìn)行收集，并對(duì)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，通過(guò)井下環(huán)網(wǎng)進(jìn)行傳輸。