運(yùn)輸機(jī)托輥設(shè)計(jì)的總原則及潤滑方式

運(yùn)輸機(jī)托輥能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠輔助托輥的使用和維護(hù)，幫助用戶在維護(hù)托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。運(yùn)輸機(jī)托輥的生產(chǎn)加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休伣M間距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價格，減少投資、營運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個重要的方面。
　　運(yùn)輸機(jī)托輥設(shè)計(jì)的總原則：結(jié)構(gòu)簡單，回轉(zhuǎn)靈活，本錢低廉，。輥身設(shè)計(jì)原則。選材原則：適用，方便，托輥輥身的選材范圍很廣，鋼管，塑料，陶瓷，鑄石，復(fù)合材料等等，可以根據(jù)托輥的實(shí)際工況要求，本著經(jīng)濟(jì)，方便的原則選用材料，尤其是陶瓷托輥的軸承座處要處理好，否則托輥跳動太大。設(shè)計(jì)，加工原則：輥面的圓跳動，兩真?zhèn)€軸承座安裝段的同心度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，要留意輥身的靜平衡，在靜止?fàn)顟B(tài)下要能停止在任何位置?？梢耘?，合格地生產(chǎn)。大部分托輥的使用環(huán)境都存在淋水污染和粉塵，物料會對托輥管體磨損或腐蝕，因此：理想的托輥   同時具備三項(xiàng)核心技術(shù)：不污染的迷宮式密封技術(shù)，托輥制造，一致性好的技術(shù)，托輥管體的技術(shù)。
　　運(yùn)輸機(jī)托輥主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境研制，在這些行業(yè)中廣泛使用和推廣，主要材料采用托輥高分子材料，與普通托輥配件相比，這種托輥配件具有以下特點(diǎn)：
　　1、托輥配件結(jié)構(gòu)合理，密封。托輥配件設(shè)有兩道密封，制造精度比較高，空隙內(nèi)涂有潤滑脂，能   防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部，損壞軸承。托輥配件的良好密封性能促使其在不同的發(fā)展和使用，其良好的使用作用和價值。
　　2、托輥配件重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥配件的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小，   的減少之間的摩擦。
　　3、   ，使用壽命長。托輥輥體的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。
　　4、托輥配件性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥配件的5倍以上。高分子托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個品種，也可根據(jù)用戶的要求制造非標(biāo)托輥。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。
　　運(yùn)輸機(jī)托輥的潤滑方式：
　　關(guān)于油潤滑、當(dāng)軸承附近的機(jī)械零件已經(jīng)使用了油潤滑或者需要靠潤滑油散熱時，軸承應(yīng)采用油潤滑。在軸承處于重載荷或高轉(zhuǎn)速，或有外部熱量傳入時，可能會有散熱要求。另外油潤滑又可有微量潤滑法，例如滴油潤滑，油霧潤滑或油氣潤滑，可攪油損失和軸承磨擦都很小。軸承轉(zhuǎn)速   高和需要良好冷卻郊果的地方，可將大量潤滑油直接噴到所有的接觸面。關(guān)于脂潤滑、一般托輥配件滾動軸承都用脂潤滑。其優(yōu)點(diǎn)主要有：設(shè)計(jì)非常簡單，潤滑脂可起很大的密封作用，維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長。在正常工作和環(huán)境條件下，油脂有可能實(shí)現(xiàn)“終生潤滑”。如果在高負(fù)載條件下，就   定期換潤滑脂。為了換潤滑脂，就   設(shè)置供應(yīng)和排除潤滑脂的管道和收集使用過的潤滑脂收集器。對于短周期換潤滑脂的場合，應(yīng)設(shè)置   的注入潤滑脂的泵和閥。