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河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司

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沖壓件工廠生產(chǎn)的沖壓掛鉤有什么功用

日期:2017-08-15 15:05點(diǎn)擊:

  一、沖壓掛鉤檢驗(yàn)方法
  1、目視檢驗(yàn):目視檢測(cè)主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
  2、檢具檢測(cè):將沖壓件放入檢具,依據(jù)檢具說(shuō)明書(shū)操作要求,對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
  3、油石打磨:(1)先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)。(2)油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
  4、涂油檢驗(yàn):用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車(chē)身位置上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。
  5、柔性紗網(wǎng)打磨:用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,任何麻點(diǎn)、壓痕會(huì)很容易地被發(fā)現(xiàn)。
  6、觸摸檢驗(yàn):用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗(yàn)員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。   時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證,但這種方法不失為一種行之   的檢驗(yàn)方法。
  二、沖壓掛鉤的功用
  沖壓掛鉤是工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分。而在托輥掛鉤的生產(chǎn)上,采用的是   的技術(shù)工藝,并依靠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)檢管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),從而使沖壓掛鉤具有以及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì),應(yīng)用范圍也廣。沖壓掛鉤用于懸掛或夾住工件,是直接與工件接觸的部位,使用時(shí)既要電鍍過(guò)程中工件不脫落,又要工件與掛具之間接觸良好。沖壓掛鉤的材料宜選用有足夠強(qiáng)度的黃銅絲、磷銅絲,也可用不銹鋼絲。用不銹鋼絲的優(yōu)點(diǎn)是與支桿為同一材料,有利于鍍層退除。沖壓掛鉤在支桿上的分布密度要適當(dāng),除要滿(mǎn)足工件的每一個(gè)面都能鍍上均勻的鍍層質(zhì)量、防止受到遮擋和粘合之外,還要避免工件的深凹部位形成空氣袋。
  沖壓掛鉤的截面積相對(duì)較小,組合時(shí)若用氣焊要防止因退火而軟化,從而影響其承重能力。沖壓掛鉤在使用的過(guò)程中,需要注意的是,沖壓掛鉤在運(yùn)輸與存儲(chǔ)的過(guò)程中,需要避免機(jī)械損害以及磨損等。
  三、沖壓掛鉤設(shè)計(jì)原則
 ?。?)設(shè)計(jì)的沖壓掛鉤   形狀簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)合理,以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量,即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(2)設(shè)計(jì)的沖壓掛鉤   滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。(3)設(shè)計(jì)的沖壓掛鉤,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。(4)設(shè)計(jì)的沖壓掛鉤,在能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(5)設(shè)計(jì)的沖壓掛鉤   有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料,盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。
  四、沖壓掛鉤的特點(diǎn)
  沖壓掛鉤主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的,它主要有以下特點(diǎn):
  (1)沖壓掛鉤具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。
 ?。?)沖壓掛鉤是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來(lái)的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)      ,使沖壓掛鉤強(qiáng)度有所提高。
  (3)沖壓掛鉤在沖壓過(guò)程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
  五、沖壓掛鉤表面不平的原因
  沖壓掛鉤外觀常出現(xiàn)的問(wèn)題是表面不平,這大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產(chǎn)品外觀品質(zhì)低的同時(shí)也使生產(chǎn)率大肆下降。使沖壓工作中的作業(yè)者不得不注意,制件在收支料時(shí)移位到模具大約傳送帶拐角處發(fā)生碰撞;傳送帶高度調(diào)整不同理;自動(dòng)扮設(shè)備調(diào)整不同理(行程、速度等)。工位器具的裝載和存入被壓變形,重疊堆放,工位器具搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生碰撞等等一些問(wèn)題都會(huì)產(chǎn)生沖壓掛鉤變形和不平。
  機(jī)械手速度設(shè)置不合理導(dǎo)致其進(jìn)入模具內(nèi)部時(shí)發(fā)生碰撞等現(xiàn)象從而產(chǎn)生終制件不良。拉延筋灼傷時(shí)產(chǎn)生鐵粉;拉延模限位排氣孔的位置不合理引起終制件的凸凹;剪切模引起(主要是廢料刃口部位)凸凹。卷料截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生鐵粉;卷料截?cái)嗪?,截?cái)嗝媪粲忻蹋话辶媳9芑蛘甙徇\(yùn)時(shí)附著有臟物。以上所說(shuō)的幾個(gè)方面都是有可能使得沖壓掛鉤表面不平,也會(huì)可能是綜合一起使得沖壓掛鉤變形,具體需要異樣對(duì)待。
  六、沖壓掛鉤行業(yè)發(fā)展的問(wèn)題
  1、大、精沖壓模具依賴(lài)   當(dāng)前,沖壓掛鉤模具的材料、設(shè)計(jì)、制作均滿(mǎn)足不了國(guó)內(nèi)發(fā)展的需要,而且標(biāo)準(zhǔn)化程度尚低,大約為40%~45%,而上一般在70%左右。
  2、業(yè)人才缺乏業(yè)內(nèi)掌握   設(shè)計(jì)分析技術(shù)和數(shù)字化技術(shù)的高素質(zhì)人才遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足沖壓掛鉤行業(yè)發(fā)展的需要,尤其是摩托車(chē)行業(yè)中具備沖壓掛鉤知識(shí)和技術(shù)和技能的   人才為缺乏且大量外流。另外,眾多合資公司由外方進(jìn)行工程設(shè)計(jì),掌握設(shè)計(jì)權(quán)、投資權(quán),自己公司沖壓掛鉤技術(shù)人員難以   掌握五金沖壓工藝的真諦。

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