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河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司

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淺談托輥生產(chǎn)廠家的托輥軸承的安裝及拆卸

日期:2017-02-04 14:11點(diǎn)擊:

托輥生產(chǎn)廠家的托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要?,F(xiàn)在托輥生產(chǎn)廠家對(duì)這方面相當(dāng)重視,在托輥生產(chǎn)線、托輥生產(chǎn)設(shè)備上也投入了很大的資金和設(shè)備,托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)   靈活。減少輸送帶同托輥以及托輥配件的摩擦力,對(duì)占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出的托輥、托輥組并非易事。
  托輥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的托輥具有“   器”作用和特有的縱向迷宮式密封結(jié)構(gòu)的托輥,在密封性能模擬試驗(yàn)臺(tái)上淋水試驗(yàn),滴水不進(jìn),防塵試驗(yàn),一塵不染,又   阻止了污泥對(duì)托輥的污染。折算使用壽命超過了10萬小時(shí);托輥兩端軸承位置的不同軸度小于0.05毫米,外圓徑向跳動(dòng)小于0.3毫米,旋轉(zhuǎn)阻力小于1N,旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量減輕了1/3,能夠使帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)運(yùn)距、大運(yùn)量、高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)工作;托輥和膠帶之間基本實(shí)現(xiàn)了同步運(yùn)行,相互之間磨損很小,延長(zhǎng);膠帶和驅(qū)動(dòng)膠輥的使用壽命;對(duì)托輥鋼管包裹了輪胎橡膠層,其防銹和大幅度提高,   告別了傳統(tǒng)托輥重量大、精度低、阻力大、不、易損壞的年代。
  托輥生產(chǎn)廠家的托輥對(duì)于皮帶機(jī)的使用壽命的影響:
  1、托輥的動(dòng)旋轉(zhuǎn)阻力大小決定了皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率大小。
  2、托輥的綜合性能不僅決定其本身壽命的長(zhǎng)短,同時(shí)決定了整條皮帶機(jī)的使用壽命。
  3、托輥的徑向跳動(dòng)指標(biāo)決定了皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況好壞。
  4、托輥的防護(hù)性能優(yōu)劣又決定了皮帶機(jī)可使用的環(huán)境、條件以及托輥的使用壽命。
  托輥生產(chǎn)廠家的托輥軸承的安裝及拆卸:
  托輥軸承要求軸承所在回轉(zhuǎn)系統(tǒng)經(jīng)過   的動(dòng)平衡,軸與座孔安裝軸承的部位應(yīng)具有高于一般要求的尺寸精度和形位精度,特別是同軸度和擋肩對(duì)座孔或軸頸的垂直度,而在考慮這些問題的時(shí)候,同樣   注意到軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的高速因素和高溫因素。軸支承系統(tǒng)既要求剛性高,又要求質(zhì)量盡可能地輕,為克服這個(gè)矛盾,可以采取諸如降低表面粗糙度和提高表面等措施以提高支承剛度,利用空心軸以減少系統(tǒng)質(zhì)量等。安裝及拆卸,某些應(yīng)用場(chǎng)合需要常常拆卸及安裝,以可以按其地進(jìn)行檢測(cè)及維修。內(nèi)外圈可以分別安裝的托輥軸承如:圓柱軸承,滾針軸承,及圓錐軸承合用于此場(chǎng)合。錐孔型的自動(dòng)調(diào)心球托輥軸承及自動(dòng)調(diào)心滾子軸承在軸套的匡助下,同樣簡(jiǎn)化了安裝程序。
  托輥生產(chǎn)廠家的托輥具有的特點(diǎn):
  1、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),品質(zhì)穩(wěn)定,免于維護(hù)。
  2、徑跳小,旋轉(zhuǎn)流暢,使用壽命長(zhǎng)。
  3、多種形式軸承座和密封結(jié)構(gòu)任用戶選擇。
  4、多道迷宮式密封,并阻止雜塵和水的浸入。
  5、鋼管,托輥的低震動(dòng),低噪音。
  托輥表面由冷鉆接連體彈性膠環(huán)和鎖環(huán)構(gòu)成,托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方,減少輸送帶所受的沖擊,延長(zhǎng)輸送帶使用壽命。緩沖托輥主要起緩沖作用。采用   技術(shù),它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,阻燃,   ,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開采,主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境研制,主要材料采用托輥高分子材料,與普通托輥相比,具有以下特點(diǎn):重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,。在腐蝕性場(chǎng)合使用,使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。

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